在大宗货物进出口的物流体系中，散货码头始终扮演着“主动脉”的关键角色。作为矿石、煤炭等国家战略物资周转的核心枢纽，其运行效率与可靠性直接关系到产业链、供应链的安全与稳定。
在这一体系中，由卸船机、堆取料机、皮带机以及供水、照明等子系统构成的散货流程，堪称散货码头的“生命线”，而其高效、协同的运转，则完全依赖于一套精准、可靠的电控系统。长期以来，该系统的核心控制单元多依赖国外品牌，在供应链安全、技术适配性与长期维护方面存在一定制约。
为提升核心系统的自主性与适应性，连云港港口某散货码头率先推进电控系统国产化升级。由和利时提供的LK系列大型PLC控制系统，已成功应用于该码头皮带机流程改造项目，实现了从控制层到设备层的全面技术替代，为港口关键基础设施的自主化建设提供了实践范例。
皮带机是散货码头“生命线”的核心载体，其电控系统需在高粉尘、强振动、多电磁干扰的严苛环境下，实现与卸船机、堆取料机及供水、照明等子系统的协同运转，对控制精度、稳定性与抗振性能有着极高要求。作为国内自动化行业领军者与港口国产电控系统先驱，和利时凭借三十多年技术沉淀，以自主研发的 LK 系列大型 PLC 为项目核心，构建 “PLC+SCADA + 智能化平台” 全栈解决方案：
现场控制层：依托 LK 大型冗余 PLC 及高性能 I/O 模块保障设备稳定运行；
中央控制层：通过 HollyControl SCADA 软件实现流程监控；
智能平台层：整合能源管理、设备管理、智能运维等功能，形成覆盖 “控制 - 监控 - 管理” 的全链条自主化体系。
方案特色
自主可控，强化系统安全性： 项目核心采用和利时自主研发的LK系列大型PLC，从硬件至软件层实现全面国产化，有效降低对外部技术依赖，提升系统供应链安全性与长期运行的自主保障能力。
稳定可靠，适应复杂工况： 系统针对散货码头高粉尘、振动与电磁干扰等严苛环境进行专项设计，具备良好的环境适应性与抗干扰性能，保障各系统运行的稳定与连贯。
智能协同，提升作业效率： 基于PLC强大的逻辑控制与通信能力，系统实现对多设备间的智能联动与流程优化，减少空载等待与启停冲击，在降低综合能耗的同时，提升整体物料输送效率。
全周期成本优化，运维便捷： 国产化方案在降低初期投入与备件成本的同时，依托本地化技术服务团队，实现快速响应与精准运维，有效控制全生命周期运营成本。
连云港港口散货码头皮带机电控国产化改造的成功，是交通强国战略在散货物流领域的重要实践，不仅验证了国产 PLC 在港口关键装备中的规模化应用能力，更为全国同类码头升级提供了 “自主化、智能化、低成本” 的技术路径。未来，和利时将持续深耕港口自动化技术，推动卸船机、堆取料机等更多核心装备的国产化升级，为构建现代化散货物流体系、保障国家战略物资运输安全注入 “中国动力”。
